1. Karbon su verme eğilimini etkileyen önemli bir faktördür. Karbon içeriği artar, MS noktası düşer ve su verme eğilimi artar. Bu nedenle, sertlik ve dayanım gibi temel özelliklerin sağlanması koşuluyla, su vermenin kolay olmamasını sağlamak için mümkün olduğunca düşük bir karbon içeriği seçilmelidir.
2. Alaşım elementlerinin su verme eğilimi üzerindeki etkisi, esas olarak su verme, MS noktası, tane boyutu büyüme eğilimi ve dekarbonizasyonun etkisine yansır. Alaşım elementlerinin söndürülebilirlik üzerindeki etkisi, su verme eğilimini etkiler. Genel olarak, söndürülebilirlik artar, ancak söndürülebilirlik artarken, soğutma kapasitesi zayıf olan söndürme ortamı, söndürme deformasyonunu azaltarak karmaşık parçaların deformasyonunu ve çatlamasını önlemek için kullanılabilir. Bu nedenle, karmaşık şekillere sahip parçalar için, su verme çatlaklarından kaçınmak için, iyi su verme özelliğine sahip çeliği seçmek ve soğutma kapasitesi zayıf su verme ortamı kullanmak daha iyi bir plandır.
Alaşım elementinin MS noktası üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. Genel olarak konuşursak, MS çeliği ne kadar düşükse su verme eğilimi o kadar fazladır. MS noktası yüksek olduğunda, faz geçişi tarafından üretilen martensit hemen temperlenebilir, böylece faz geçiş geriliminin bir kısmı ortadan kaldırılır ve söndürme önlenir. Bu nedenle karbon içeriği belirlenirken az miktarda alaşım elementi veya MS noktalarına etkisi daha az olan çelik seçilmelidir.
3. Çelik seçimi yapılırken aşırı ısınma hassasiyeti göz önünde bulundurulmalıdır. Aşırı ısınan ve hassas olan çeliğin kolayca çatlak oluşturması nedeniyle malzeme seçiminde dikkat edilmelidir.
